Nowoczesne NDT, które wdrożyliśmy z akredytacją lub uznaniem różnych jednostek

Zaawansowane badania nieniszczące dają możliwości, które są obecnie poza zasięgiem klasycznych metod defektoskopowych. Wykorzystywane przez nas metody pozwalają uzyskać pełniejszą, bardziej rzeczywistą informację o stanie technicznym obiektu, umożliwiając jednocześnie elektroniczny zapis wyników badania. Pojawiły się zupełnie nowe możliwości.

1. Badania radiograficzne rur i spoin przez izolację z wykorzystaniem radiografii cyfrowej.

2. Zastąpienie klasycznej radiografii metodami ultradźwiękowymi z zapisem: TODF oraz Phased Array.

3. Powtarzalne badania można wykonywać niekiedy do 10x szybciej bez istotnego wpływu na proces produkcji - dotyczy zwłaszcza, ale nie tylko, zmechanizowanych badań ultradźwiękowych z zapisem.

4. Wcześniej niemożliwe do badania elementy można obecnie kompleksowo zweryfikować i określić ich stan - np. niemożliwe dla klasycznych badań kształty lub układy złączy spawanych.

5. Badania z zastosowaniem skanerów do badań ultradźwiękowych UTPA złączy spawanych dla grubości poniżej 8mm, które może się odbywać bez budowy rusztowań. Skaner dzięki elektrycznemu napędowi oraz kamerze dostanie się w miesca poza zasięgiem wzroku inspektora.

6. Badania z zastosowaniem skanerów do badań ultradźwiękowych UTPA osi oraz wałów umożliwia precyzyjne, powtarzalne skanowanie obiektów wraz z zapisem. Zapis umożliwia np. monitoring niezgodności, ocenę w innym miejscu na świecie.

7. Badania z zastosowaniem skanerów do mapowania korozji przy pomocy metody UTPA. Kształt skanera i jego minimalne rozmiary pozwalają skanować kolana, kształtki mimo ograniczonego dostępu z dużą wydajnością co przekłada się na czas diagnostyki korozyjnej.

8. Badania z zastosowaniem skanerów do badań radiograficznych RTD. Celem badania może być kontrola złączy spawanych lub mapowanie korozji na instalacjach rurowych, również z izolacją. Własny napęd skanera minimalizuje koszty związane z rusztowaniami czy dostępem alpinistycznym

Co zyskujesz stawiając na metody zaawansowane w NAVITEST?

1. Gotowe i akceptowane przez jednostki nadzoru metody, opisane szczegółowo w normach. Posiadamy uznania na stosowane przez nas techniki/badania.

2. Wyniki badania powtarzalnych elementów z brakiem lub zminimalizowaną ingerencją w proces produkcji

3. Brak uciążliwości związanych z promieniowaniem, przy zastąpieniu radiografii metodami ultradźwiękowymi. Jednostki inspekcyjne pozwalają na taką zamianę, z czego nasi klienci czerpią wymierne korzyści.

4. Czytelne, łatwe do interpretacji obrazy mapowania korozji pozwalające na świadome podejmowanie decyzji w oparciu o szereg uzyskanych danych.

5. Brak konieczności demontażu elementów izolacji przy badaniu korozji. Raz zmodyfikowaną izolację trudno jest ponownie prawidłowo zabezpieczyć. Oszczędność kosztów i czasu.

6. Możliwości diagnostyki elementów w czasie pracy co pozwoli na potwierdzenie prawidłowego stanu ich działania lub zaplanowanie ich ewentualnych działań z dużym wyprzedzeniem.

Wszystkie używane przez nas metody są opisane w normach międzynarodowych i europejskich oraz akceptowane przez uznane jednostki inspekcyjne takie jak: UDT, DNV i inne. To, co wcześniej było nierealne, teraz staje się możliwe.

Zapraszamy do zasięgnięcia informacji szczegółowych na naszej stronie i kontaktu z naszymi ekspertami.