Radiografia cyfrowa (DR) – nowoczesna metoda zapisująca zdjęcie w formie cyfrowej. Wśród systemów radiografii cyfrowej wyróżnia się systemy pośrednie i bezpośrednie. Systemy pośrednie do rejestracji obrazu wykorzystują pokrytą fosforem płytę pamięciową, która zapisuje obraz utajony, odczytywany dopiero później przez specjalny skaner. W systemach bezpośrednich do rejestrowania promieniowania używa się cyfrowego detektora typu CCD lub CMOS. Obraz badanego elementu wyświetlany jest na ekranie komputera zaraz po zakończeniu ekspozycji. Dane zebrane w ten sposób łatwo poddać obróbce cyfrowej.

Navitest posiada system do bezpośredniej radiografii cyfrowej umożliwiający prześwietlanie obiektów o grubości do 85 mm. Podczas gdy czujnik wraz ze źródłem pracują w strefie promieniowania, operator odbiera obraz na ekranie tabletu, przebywając poza tą strefą. Wykrycie nieciągłości (np. porowatości, korozji, erozji czy pęknięć) już w trakcie badań umożliwia błyskawiczne podjęcie decyzji o kontynuacji prac z danym obiektem.

Technikę radiografii cyfrowej najczęściej wykorzystuje się do kontroli stanu rur i  zbiorników, gdyż zapewnia wykrycie i ocenę ich korozji (w tym korozji wżerowej), przy czym bez znaczenia dla efektywności badań jest grubość rury lub zbiornika oraz rodzaj materiału izolacji czy powłoki. Mapowanie korozji wykonane przy użyciu radiografii cyfrowej jest idealną metodą monitorowania zniszczenia materiału – okresowe wykonywanie badań pozwala na porównywanie pomiarów. Mapowanie korozji jest skutecznym sposobem dostrzeżenia różnych uszkodzeń materiałów.

Radiografię cyfrową można wykorzystać również do pomiaru grubości ścianki na podstawie obrazów wykonanych poprzez izolację na elementach eksploatowanych. Nie ma potrzeby wyłączania lub ograniczania funkcji użytkowej diagnozowanego urządzenia ani usuwania izolacji nawet w miejscach takich jak: rafinerie, platformy wiertnicze, elektrownie, itd.

Radiografia cyfrowa podobnie jak tradycyjna pozwala także ocenić jakość złączy spawanych, lutowanych, itp., zarówno w czasie wytwarzania, jak i eksploatacji obiektów.

Do coraz większej popularności radiografii cyfrowej w diagnostyce w różnych branżach i dziedzinach przemysłu przyczyniły się jej następujące cechy:

- szeroki zakres dynamiczny płyt obrazowych i wysoka tolerancja naświetlania, a co za tym idzie – znacząco zredukowana konieczność wykonywania powtórnych zdjęć,

- precyzyjność pomiarów,

- krótszy czas naświetlania niż w przypadku tradycyjnej radiografii i wynikająca z niego niższa dawka promieniowania (a to z kolei korzyść dla środowiska i samego operatora),

- szybki i łatwy dostęp do wysokiej jakości obrazów - wynik badania uzyskiwany jest natychmiast po prześwietleniu obiektu z pominięciem etapu wywoływania klisz radiograficznych, a z pomocą specjalistycznego oprogramowania możliwe jest polepszanie jakości obrazu, pozwalające na uwypuklenie oczekiwanych cech obrazu,

- uzyskany obraz może być dowolnie kopiowany i przesyłany. Do przeglądania cyfrowego obrazu prześwietlonego obiektu wystarczy standardowe oprogramowanie komputera (pliki w formacie .tif). Dotychczas udostępnienie klisz do obejrzenia poza laboratorium NDT wymagało ich fizycznego przewiezienia. Zapis obrazów w postaci cyfrowej umożliwia przedstawienie wyników klientowi znajdującemu się w dowolnym miejscu na świecie,

- archiwizacja danych.

Zastosowanie

Zastosowanie

Posiadany przez nas system umożliwia badanie rur, zbiorników ciśnieniowych, złączy spawanych, zaworów, zbrojeń, łopatek wirników, elementów silników, łopatek turbin, innych typów odlewów i odkuwek, plastikowych przewodów i wielu innych.
DR wykorzystywana jest ponadto do sprawdzenia kompletności, czy prawidłowego umieszczenia poszczególnych elementów w większych podzespołach.

Ważne byś wiedział

Ważne byś wiedział

Wynik badania uzyskiwany jest natychmiast po prześwietleniu obiektu z pominięciem etapu wywoływania klisz radiograficznych, a z pomocą specjalistycznego oprogramowania możliwe jest polepszanie jakości obrazu w celu osiągnięcia oczekiwanych cech obrazu i znaczące zredukowanie konieczności wykonywania powtórnych zdjęć.
Cyfrowy obraz prześwietlonego obiektu może być przesyłany i kopiowany. Wystarczy standardowe oprogramowanie komputera (pliki w formacie .tif) i wyniki można przedstawić klientowi znajdującemu się w dowolnym miejscu na świecie.

eu_signs

Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies .
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w ustawieniach Twojej przeglądarki. Akceptuję

Copyright ©2017 Navitest. Wszelkie prawa zastrzeżone.